摆闸：智能化安防系统在石油化工领域中的应用

目前，大多数工业安防系统仍停留摆闸在防止非法入侵、异常事故处理等安全事故上，极少能直接实现安全生产监控和决策。即使部分系统有摆闸所涉及，也只是进行一些简单的摆闸监控，如通过视频对现场进行可视化的监控，但对于一些看不见的潜在危险，通常无能为力。

    安防系统集成也只针对摆闸简单的安防系统范围集成，一般仅包括视频、门禁、防入侵报警，生产过程中的一些报警信息和异常时间，不会与安防系统进行信息交互。因此，安防系摆闸统在工厂中通常由保安部门进行独立运行和管理，很难将其融入到工业生产安全管理系统之中。这样，一个工厂就必须使用安防系统和生产安全管理系统二套独立的系统，在紧急事件突发时，摆闸由于二个系统间相对独立，处理时会出现效率低下，从而造成一些不必要的损失。事实上，安全防范系统完全可以综合应用到工业生产安全管理领域。

    石油石化行业的特殊场合摆闸，对防盗和可视化的需求相对较低，其安全问题主要源自生产过程的特殊事件。工业安全生产监控由生产调度部门监管，通常与安全保卫部门相互独立，当发生意外事件，时常需要人工收集相关的其他信息，而此过程处理的效率如果低下，极可摆闸能丧失处理问题的最佳时机。

    因此，能否将工业生产中的安全因素和传统的安全防范技术相结合，完成快速工业安全智能化辅助决策是石油石化行业安全管理体系合格摆闸v与否的关键标志。工业安全智能系统解决方案须将传统的安防和生产安全管理系统合二为一，形成一个综合的管理系统，通过多次理论论证和摆闸实际的应急演练，以证实其为一套完整的智能安全防范系统。

    下面结合在某国有大型石化企业工厂成摆闸功实施的案例，将石油石化工业摆闸统智能安全防范系统解决方案进行简要介绍。(案例背景：某气田为投资140亿元建设的天然气净化厂，工程占地3400亩。该厂以净化高含硫天然气为主，建成后将年产天然气200亿立方米。)

    安全防范子系统

    该安全防范子系统包括：视摆闸频监控系统、周界报警系统、门禁系统、火灾报警系统、有毒有害气体浓度报警系统、安全逃生系统、手动报警系统、电话报警系统、公共广播系统和安全调度中心平面展示屏以及2个调度指挥中心(其中一个为副指挥中心，主要用于视频监控)摆闸。

    视频监控系统(融入工业电视监控系统)

    采用模拟矩阵系统配合DVR存储的方式，摄像机主要监控厂区周界、火炬、厂区道路及生产装置区，其中在重要部位安装的摄像机及附属设备全部采用防爆处理;周界监控使用摆闸高性能的快速球型摄像机。因为厂区面积大，直线距离远，分布类似于2摆闸子厂区，因而该厂设立了2个监控中心，其中一个是主监控中心，负责全厂安全调度，一个为副监控中心，主要作为硫磺仓库包装及运输监控。其主要设备分布包括

    1、围墙周界的视频监控，用于对周边环境的可视化管理，防止非法闯入，周界报警发生时，可以快速切换到报警位置，使用冲氮高速球;摆闸

    2、生产区视频监控，用于对生产摆闸装置区的可视化管理，及时发现设备外部异常及生产现场人员监控;全部使用防爆摄像机;

    3、火炬监控，用于对火炬燃烧产生的火焰进行监控，以及时发现燃摆闸烧尾气异常，要求白平衡自动调整准确;

    4、熔炉监控，用于对熔摆闸炉内部进行监控，及时发现熔炉异常，使用熔炉专用摄像机;

    5、厂区监控，用于对厂内非生产区进行监控，摆闸包括厂内人员，车辆分布和运动监控及范围监控等，分别使用普通摄像机、云台变焦摄像机和360度全景摄像机;

    6、主调度中心和生产中心，保安室分布监视器和矩阵键盘摆闸，并分配相应权限，授权指定人员岗位负责监控。

    由于周界直线距离长，摆闸要求监控距离达到近10公里，加上厂址位于多雾的山摆闸区，在综合红外对射及其他模式特点的基础上，该厂最终选用震动光缆报警系统，该系统有受天气等自然因素影响小、误报率低、施工方便、安全系数高等优点。周界监控主要管理者为摆闸安人员及紧急救援中心。